如何避免塞头砖被污染呢？

　　随着环保观念的提高，我们都在强调环保的重要性。我们的原则是任何东西都不应该被污染。同样，我们的塞头砖应该避免被污染。那么，我们应该如何如何避免塞头砖被污染呢？让我们看看吧。
　　1、控制钢坯的细度
　　在塞头砖球磨过程中，应严格控制坯料的细度。250目筛的过量一般小于1%，大多数适时颗粒的粒径小于40微米。因此，适时颗粒和玻璃相膨胀系数不同引起的应力较小，砖内裂纹较少。此外，在制定合理的冷却制度时，应尽量防止适时颗粒在573时因晶体转变产生较大应力而出现微裂纹。
　　2、制作合适的点火系统
　　在制作烧制系统时，需要让塞头砖有几个小尺寸的孤立气孔，严格控制大气孔和连接气孔的出现。通常，这种结构可以通过在略高于致密烧制温度的温度下烧制来获得。此外，在1051~1150摄氏度的温度范围内，可以促进坯体的密度，降低塞头砖坯体的封闭孔隙率，避免晶粒粗化。
　　3、注意坯体的配方和晶体转化
　　从抗污染角度来看，煅烧时间越长，晶型转变越完全，抗污染能力越强，配方中SiO  2/al2o  3比例越大，高温玻璃相越多，高岭土渣晶相越少，产品抗污染性能越好。
　　塞头砖广泛使用原因取决于其自身的良好表现。其中，耐火性是一项，是耐高温、不熔化的性能指标。下面，让我们进一步了解它的耐火知识。
　　1、它的耐火性不是物质的物理常数，而是一项技术指标，通常由化学成分、分散度、液相比、液相粘度等多种因素决定。
　　2、对于塞头砖耐火极限的测定方法，将试验材料制成规定尺寸的截头三角锥。当以一定的加热速度加热时，由于其重量，逐渐弯曲，测试锥弯曲到其顶部接触底盘的温度，即测试材料的耐火性。

　　3、对于由单相多晶体组成的耐火材料，其耐火度通常低于晶体的熔点。然而，一些耐火材料，例如当形成的液相的粘度非常高时，也可以具有高于熔点的耐火性。

　　以上就是避免塞头砖被污染的方法了。从其质量来看，防污能力也与其配方组成和煅烧状态有关。有时，虽然产品的吸水率控制在0.2%以下，只是说明微观结构的孔隙率降低到了很小的程度，但晶相的转化程度仍然在很大程度上影响产品的防污性能。
小编：Chihiro